Parametri tecnici del rotatore di saldatura regolabile
 
Descrizione del rotore di saldatura Fit Up Series
I rotatori convenzionali sono progettati per facilitare la saldatura di recipienti cilindrici o colonne.

Il rotatore di saldatura serie Fit Up è progettato per semplificare l'allineamento e la rotazione di pezzi cilindrici pesanti come tubi e serbatoi. È ideale per settori quali petrolio e gas, cantieristica navale e produzione di recipienti a pressione, dove la precisione è fondamentale. Il rotatore automatizza il processo di montaggio, riducendo le regolazioni manuali e aumentando l'efficienza della saldatura.

Una caratteristica fondamentale è il movimento sincronizzato, che consente a più rotatori di lavorare insieme per una rotazione uniforme e un allineamento preciso dei giunti non corrispondenti. Grazie alla sua elevata capacità di carico, gestisce facilmente pezzi di grandi dimensioni, garantendo stabilità durante la saldatura.

Elenco dei parametri del rotatore di saldatura serie ZHGK convenzionale


Funzione tecnologica

Questo rotatore migliora la precisione di saldatura e aumenta la produttività su larga scala progetti

• Design affidabile
• Qualità affidabile
• Ricambi rinomati
• Controllo inverter
• Sistema di trasmissione diretta
• Opzione di traslazione motorizzata
• Crea per ordinare un progetto personalizzato
• OEM

·Riepilogo
Questo rotatore è composto principalmente da un rotatore di potenza, un rotatore di rinvio e due rotatori di inserimento idraulici di rinvio. Il recipiente è saldato su questo rotatore, fino a raggiungere la lunghezza richiesta. Il primo serbatoio si trova sul rotatore di potenza e sul rotatore di rinvio, il secondo serbatoio si trova su due rotatori di inserimento idraulici di rinvio. Quando si saldano a punti due recipienti, il rotatore si sposta sulla rotaia e quindi tiene in posizione due recipienti. Manipolatore ha terminato la saldatura della giunzione circonferenziale interna ed esterna. E poi aggiungere altri vasi, fino a quando l'ultimo vaso è saldato, l'intero vaso è finito di saldatura.
Il rotatore idraulico di montaggio è dotato di un dispositivo idraulico di sollevamento-abbassamento che può muoversi sulla rotaia. Il rotatore di potenza è controllato da un invertitore che controlla il motore CA e il riduttore di velocità per la rotazione del rullo di azionamento.

·Flusso della tecnologia di saldatura
Fase 1: Porre il primo recipiente sul lato del rotatore di potenza;
Fase 2: Disporre il secondo recipiente su un lato del rotatore di rinvio, quindi può realizzare la saldatura di adattamento attraverso il rotatore di adattamento;
Fase 3: Rifinire la saldatura interna ed esterna della giunzione del manipolatore;
Fase 4: Il rotatore di potenza prende il vaso finito che si muove all'indietro;
Fase 5: Disporre il terzo recipiente sul lato del rotatore folle;
Fase 6: Regolare il rotatore di montaggio per realizzare la saldatura di montaggio;
Fase 7: Manipolatore finito saldatura interna ed esterna della giunzione;
Fase 8: Il rotatore di potenza prende il vaso finito che si muove all'indietro;
Fase 9: Disporre il quarto recipiente sul lato del rotatore folle;
Fase 10: Regolare il rotatore di montaggio per realizzare la saldatura di montaggio;
Fase 11: Manipolatore finito saldatura interna ed esterna della giunzione;
Seguendo ancora e ancora il passo precedente fino a quando l'ultimo serbatoio è saldato.



·Carattere del dispositivo
3.1. Pezzo adatto per la macchina
1) peso massimo del recipiente:   80 T;
2) diametro del recipiente:       φ500mm - φ2280mm;
3.2. Carattere macchina
1) sulla base del rotatore folle ruote mobili fisse che possono far muovere il rotatore folle insieme alla rotaia.
2) entrambi i rotatori sono dotati di cilindro idraulico,può essere regolato attraverso l'espansione del cilindro dell'olio , in modo che sia comodo da montare.
3) tipo speciale utilizzato per allineare due pezzi, compensare la deformazione elastica del pezzo.
3.3. Impianto idraulico
Dispositivo di montaggio idraulico e rotatore tenditore, incluso l'impianto idraulico. È un carattere tecnico come segue:
(1)pressione del sistema        21 MPa
(2)pressione di esercizio        16 MPa

Introduzione delle ruote

Le ruote in poliuretano offrono un'eccezionale resistenza all'abrasione, un'elaborazione versatile, un'ampia applicabilità e una resistenza superiore a olio, ozono, invecchiamento, radiazioni e basse temperature. Inoltre, garantiscono una forte adesione, un'eccellente trasmissione del suono, biocompatibilità e compatibilità con il sangue.



Introduzione del motore

Linee guida per la manutenzione del rotore di saldatura

1. Pulire il dispositivo rotante di saldatura prima dell'uso. Tenere i rulli in gomma lontano da oli e temperature elevate per evitare l'invecchiamento. Si consiglia di far funzionare e mantenere l'apparecchiatura da una persona designata.

2. Prima dell'avviamento, accertarsi che il riduttore di velocità sia riempito con olio motore 30 n., soprattutto quando la temperatura è inferiore a 0ºC C.

3. Sostituire l'olio nel riduttore di velocità dopo il primo mese di utilizzo. Successivamente, cambiare l'olio ogni sei mesi.

4. Non utilizzare il piano del rullo come terreno di saldatura per evitare di danneggiare i cuscinetti.

Produttore di rotatori di alta qualità

Con oltre 20 anni di esperienza specializzata nella produzione di rotatori autoallineanti.

2.i nostri prodotti sono caratterizzati da una capacità di carico che varia da 5 tonnellate a 400 tonnellate.  

3.forniamo certificazioni CE e ISO, garantendo la conformità con le severe sotto-normative. Inoltre.

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Il nostro team tecnico altamente qualificato è dedicato al supporto di voi e dei vostri progetti su larga scala, come la saldatura di turbine eoliche.

Certificazione del prodotto

Entrate nel futuro della tecnologia di saldatura con le nostre soluzioni all'avanguardia.
Dai processi automatizzati ai controlli intuitivi, i nostri prodotti sono all'avanguardia nell'innovazione, fornendo gli strumenti necessari per rimanere all'avanguardia nel mercato competitivo di oggi!

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd è un produttore professionale di rotatori per saldatura in Cina. Il nostro dispositivo rotante di saldatura comprende principalmente un dispositivo rotante di saldatura standard, un dispositivo rotante di saldatura regolabile e un dispositivo rotante di saldatura speciale. Possiamo anche fornire ai nostri clienti in tutto il mondo molti altri prodotti tra cui giradischi per saldatura, saldatrice per pali, linea di produzione di torri eoliche, linea di saldatura a trave ad H, attrezzatura per saldatura di tubi, macchina da taglio CNC, rettificatrice, macchina per formatura di rotoli, Piegatrice di lastre, ecc. abbiamo ottenuto la certificazione ISO e CE, e offriamo anche un servizio OEM.
 

Rotore di saldatura - la guida Ultimate FAQ

Poiché la domanda di rulli di tornitura per saldatura aumenta nella produzione industriale su larga scala, molti settori ora si affidano a questi utensili per migliorare l'efficienza della saldatura.
In caso di domande sulla saldatura dei rulli di tornitura, abbiamo compilato le informazioni essenziali per aiutarvi a comprenderne meglio l'utilizzo.

Che cos'è un rullo di saldatura?

Un rullo di tornitura per saldatura è un dispositivo specializzato progettato per semplificare e migliorare il processo di saldatura, garantendo precisione e facilità nella movimentazione dei pezzi cilindrici durante la produzione.

Quali sono i vantaggi principali dell'uso di un rotatore di saldatura in applicazioni industriali?

1. Migliore efficienza di saldatura: I rotatori di saldatura consentono la rotazione continua di tubi e serbatoi, consentendo una saldatura più rapida con un riposizionamento minimo.
Precisione migliorata: Le regolazioni automatiche di velocità e posizione garantiscono una maggiore precisione, con conseguente realizzazione di saldature di alta qualità.
3. Maggiore sicurezza: I rotatori di saldatura riducono la movimentazione manuale, riducendo al minimo il rischio di incidenti e di affaticamento dell'operatore.
4. Versatilità: Possono gestire pezzi di diverse dimensioni e materiali, rendendoli adatti a diversi settori.
5. Risparmio sui costi: Semplificando i processi di saldatura e riducendo i requisiti di manodopera, contribuiscono a ridurre i costi complessivi.
6. Qualità di saldatura costante: La rotazione uniforme garantisce una distribuzione uniforme del calore, prevenendo i difetti e garantendo saldature uniformi.
Adattabilità: Con rulli regolabili e controlli di velocità, i rotatori di saldatura possono adattarsi a una gamma di diametri e forme, offrendo flessibilità in vari progetti.

In che modo la funzione di regolazione automatica dei rulli può adattarsi a tubi di diametro diverso?

• Tecnologia dei sensori: I sensori rilevano il diametro del tubo e regolano automaticamente la distanza tra i rulli per garantire un montaggio corretto.
• Sistemi idraulici o pneumatici: Questi sistemi regolano la posizione dei rulli in risposta al diametro rilevato, consentendo una sistemazione regolare e precisa di dimensioni variabili.
• Comandi motorizzati: I motori elettrici azionano il meccanismo di regolazione, che può essere controllato automaticamente per allineare i rulli in base al diametro del tubo.
• Impostazioni programmabili: I sistemi avanzati consentono regolazioni preimpostate in base a diametri di tubi specifici, facilitando modifiche rapide e precise senza l'intervento manuale.
• Feedback in tempo reale: Il monitoraggio continuo della posizione e delle dimensioni del tubo garantisce la regolazione dinamica dei rulli, mantenendo il corretto allineamento e supporto durante tutto il processo di saldatura.

Quali tipi di materiali possono essere realizzati dai rulli su un rotatore di saldatura e in che modo influiscono sulle prestazioni?
 

1. Gomma nera:

   • Impatto: Garantisce una presa e un'ammortizzazione eccellenti, riducendo il rischio di slittamento e danni al pezzo. Ideale per la manipolazione di superfici delicate o rivestite.
   • Prestazioni: Offre una buona trazione e flessibilità, adatte per tubi e serbatoi di dimensioni medio-piccole.

2. Poliuretano:

   • Impatto: Combina i vantaggi della gomma con una maggiore durata e resistenza all'usura, ai prodotti chimici e alle fluttuazioni di temperatura.
   • Prestazioni: Offre un equilibrio tra tenuta e longevità, rendendolo adatto per un'ampia gamma di applicazioni e fornendo prestazioni costanti nel tempo.

3. Acciaio:

   • Impatto: Offre un'elevata resistenza e capacità di carico, rendendolo adatto per applicazioni gravose e pezzi più grandi.
   • Prestazioni: Offre durata e rigidità, ma può richiedere trattamenti o rivestimenti aggiuntivi per evitare danni ai pezzi e ridurre l'attrito.

4. Acciaio inox:

   • Impatto: Offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata, rendendolo adatto per ambienti difficili e applicazioni ad alta temperatura.
   • Prestazioni: Prestazioni durature e manutenzione minima, ideali per i settori con condizioni operative rigorose.

5. Acciaio rivestito in gomma:

   • Impatto: Unisce la resistenza dell'acciaio alla presa e all'ammortizzazione della gomma, garantendo durata e protezione del pezzo.
   • Prestazioni: Offre una soluzione versatile che supporta carichi pesanti riducendo al minimo i danni alle superfici.

La scelta del materiale adatto per rulli dipende dalle specifiche esigenze dell'applicazione di saldatura, tra cui il tipo di materiale da saldare, le condizioni ambientali e l'equilibrio desiderato tra durata e protezione superficiale.

In che modo il sistema di controllo della frequenza migliora la precisione e la velocità dei rotatori di saldatura?

1. Controllo della velocità regolabile:

   • Precisione: Consente agli operatori di regolare con precisione la velocità di rotazione del rotatore di saldatura, garantendo condizioni di saldatura ottimali per materiali e processi diversi. Questo comando aiuta a realizzare saldature coerenti ed evita problemi relativi alle variazioni di velocità.
   • Velocità: Consente agli operatori di aumentare o diminuire la velocità di rotazione secondo necessità, migliorando l'efficienza e adattandosi a varie esigenze di saldatura.

2. Rotazione uniforme e uniforme:

   • Precisione: Garantisce una rotazione regolare e costante senza strappi o fluttuazioni, un fattore fondamentale per mantenere l'allineamento e ottenere saldature di alta qualità.
   • Velocità: Riduce la probabilità di incoerenze di velocità che possono influire sulla qualità della saldatura e sui tassi di produzione.

3. Automazione avanzata:

   • Precisione: Si integra con sistemi automatizzati per sincronizzare la velocità del rotatore con altri parametri di saldatura, migliorando il controllo e la precisione del processo complessivo.
   • Velocità: Facilita le regolazioni automatizzate della velocità di rotazione in base al feedback in tempo reale, ottimizzando le prestazioni di saldatura e riducendo l'intervento manuale.

4. Usura meccanica ridotta:

   • Precisione: Riduce al minimo le sollecitazioni meccaniche e l'usura dei componenti del rotatore mantenendo impostazioni di velocità ottimali, per un funzionamento più preciso e affidabile.
   • Velocità: Prolunga la durata dell'apparecchiatura evitando velocità eccessive o inadeguate che potrebbero causare danni.

5. Versatilità:

   • Precisione: Consente una facile regolazione per adattarsi a varie attività di saldatura e diametri dei tubi, garantendo prestazioni ottimali del rotatore in diverse applicazioni.
   • Velocità: Consente regolazioni rapide per soddisfare le esigenze specifiche di saldatura, migliorando la produttività e la flessibilità complessiva.

Nel complesso, il sistema di controllo della frequenza migliora sia la precisione che la velocità dei rotatori di saldatura, contribuendo a saldature di qualità superiore, a una maggiore efficienza e a una gestione più efficace dei processi.