Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Modello | WSME-200P AC/DC | WSME-250P AC/DC |
Tensione di ingresso (V) | 1*220V-240V | 1*220V-240V |
Frequenza (Hz) | 50/60 | 50/60 |
Capacità di alimentazione (KVA) | 7.1 | 8.5 |
Corrente di ingresso massima (A) | 31 | 34 |
Gamma di corrente TIG/MMA (A) | 5~200/20~180 | 5~220/20~200 |
Gamma corrente FORZA ARCO (A) | 0-100 | 0-100 |
Gamma di avviamento a caldo (A) | 0-100 A. | 0-100 A. |
Tempo/i spot | 0-15S | 0-15S |
Tensione senza carico (V) | 65 | 65 |
Ciclo di lavoro nominale (%) | 60 | 60 |
Frequenza del polso (Hz) | 0.5~1000 | 0.5~1000 |
Ciclo di lavoro impulso (%) | 10~90 | 10~100 |
Frequenza TIG CA (Hz) | 0.5~250 | 0.5~250 |
Bilanciamento TIG CA (%) | 15~50 | 15~50 |
Tempo(i) pendenza su/giù | 0.0~15.0 | 0.0~15.0 |
Tempo pre/post-flusso | 0.1~15.0 | 0.1~15.0 |
Gamma di corrente di base (A) | 5~200 | 5~230 |
Telecomando | Sì | Sì |
Funzione di memoria | Sì | Sì |
Efficienza (%) | 85 | 85 |
Fattore di potenza | 0.93 | 0.93 |
Classe di protezione | IP23 | IP23 |
Classe di isolamento | F | F |
Dimensione(mm) | 460*205*300 | 460*205*300 |
Peso (Kg) | 15 | 17 |
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PANNELLO DI CONTROLLO INTUITIVO E SEMPLICE
- Ampio display numerico a LED con pannello di controllo di facile utilizzo
- Regolazioni intuitive per tutti i parametri del materiale e per il lavoro specifico che si desidera eseguire.
- Impostarlo, dimenticarlo, saldarlo.
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VANTAGGI PRINCIPALI
IGBT - i moderni transistor bipolari, che forniscono minima interferenza elettromagnetica e bassa perdita di potenza. Aumentano l'efficienza e aumentano l'affidabilità della fonte di alimentazione. Consentono un'elevata frequenza di commutazione, fornendo così la regolazione istantanea della corrente alle variazioni dei parametri durante la saldatura.
2T/4T - in caso di doppia corsa, dopo aver premuto il pulsante di avvio, ha inizio il processo di saldatura e dopo aver rilasciato il pulsante, il processo di saldatura si arresta. La corsa a quattro tempi è particolarmente utile in caso di cordoni di saldatura lunghi, nonché durante il lavoro quando è necessario manovrare liberamente la maniglia, ad esempio durante la saldatura dei tubi. Dopo aver premuto e rilasciato il pulsante, si verifica l'accensione ad arco e solo dopo aver premuto e rilasciato nuovamente, il processo termina.
BILANCIAMENTO CA - è un'opzione di regolazione del rapporto tra la durata della polarità positiva e negativa in un singolo periodo. La regolazione di un equilibrio influenza l'introduzione della quantità di calore nel materiale e la fusione della forma e del cordone di saldatura. La regolazione di un bilanciamento influisce anche sul carico di un elettrodo di tungsteno. Nella polarizzazione inversa nel metodo TIG, più breve è il fazing positivo (bilanciamento inferiore), più stretta è la giunzione di saldatura e più profonda è la fusione. Aumentando il bilanciamento, si ottiene una pulizia migliore, una cucitura larga e una fusione meno profonda.
AC TIG - funzione di saldatura a corrente alternata che consente la saldatura qualitativa dell'alluminio. Consente di rimuovere efficacemente l'ossido di alluminio e mantenere il bagno di saldatura in uno stato pulito. La frequenza AC, indicata in Hz, indica il numero di cicli di corrente alternata che cadono per un secondo, il campo di regolazione ottimale è 80 - 120 Hz. Maggiore è la frequenza, migliore è la qualità del cordone di saldatura e migliore stabilità dell'arco.
FORZA DELL'ARCO - viene utilizzata per migliorare la stabilità dell'arco e impedire l'adesione dell'elettrodo. La riduzione del suo valore riduce anche in una certa misura il consumo di elettricità, l'arco è morbido e la profondità di iniezione è ridotta. Ciò rende più facile lavorare con materiali più sottili. Analogamente, aumentando LA FORZA ARC, l'arco diventa più concentrato, fuso e la stabilità dell'arco aumenta.
BILIVELLO - consente di passare da un valore all'altro della corrente di saldatura senza interrompere il lavoro. Il cambio viene attivato premendo rapidamente il pulsante sulla maniglia. Utile per la saldatura continua sui materiali a spessore variabile e quando si verifica la necessità di aumentare o diminuire la corrente di saldatura senza spegnimento ad arco. La funzione viene spesso utilizzata per la saldatura dell'alluminio, per un migliore controllo della temperatura del materiale.
Funzione DI AVVIAMENTO A CALDO - consiste nell'aumento momentaneo della corrente di saldatura al di sopra del valore impostato al momento dell'accensione dell'arco. Ciò impedisce il fenomeno di "incollaggio dell'elettrodo" nella fase iniziale di saldatura, facilitando l'avvio dell'intero processo. Si consiglia di disattivare questa funzione per i componenti sottili.
IONIZZATORE HF - ACCENSIONE ad arco SENZA CONTATTO - funzione di un pulsante per controllare la torcia di saldatura. L'apparecchiatura di saldatura è dotata di un modulo di accensione ad arco senza contatto (oscillatore), con una valvola di alimentazione del gas incorporata. La linea di controllo del pulsante della torcia è collegata direttamente a questo modulo. Dopo aver premuto il pulsante di comando sulla torcia, il segnale di comando viene inviato al controllore del dispositivo di saldatura, che sviluppa la funzione della precedente alimentazione di gas T1 per pulire l'area di saldatura prima della saldatura, e fornisce un segnale ritardato per accendere il dispositivo.
ACCUMULO DI CORRENTE - aumenta gradualmente la corrente di saldatura dal valore iniziale al valore base. Riduce il rischio di spruzzi iniziali e di bruciature nel materiale saldato. Nell'uso del metodo TIG, diminuisce ulteriormente l'usura dell'elettrodo di tungsteno e dell'impugnatura.
CADUTA DI CORRENTE / SPEGNIMENTO ARC - consente un raffreddamento più lento della pozza di saldatura e un migliore riempimento del legante. Riduce gradualmente il valore della corrente di saldatura dal valore base al valore finale impostato. Riduce notevolmente il rischio di formazione di un cratere di saldatura, che è un difetto di saldatura che aumenta il rischio di rotture della saldatura.
IMPULSO - fornisce un migliore trasferimento del legante nel materiale saldato, che sostanzialmente migliora il controllo sul processo di saldatura e la qualità della giunzione stessa. L'utilizzo della corrente ad impulsi consente di ottenere una linea di saldatura che si distingue per la sua struttura cristallina fine e la resistenza alle cricche a caldo. Consente di lavorare in tutte le posizioni ed è particolarmente adatto per le posizioni forzate. Fornisce una minore influenza termica ed è adatto per materiali più sottili o con una maggiore conducibilità termica, come le leghe di alluminio. Riduce i chip.
FLUSSO DI GAS POST -SALDATURA. Assicura il bagno di saldatura dall'effetto dannoso dell'aria atmosferica. La mancanza di uno schermo a gas aggiuntivo potrebbe causare l'ossidazione del cordone di saldatura. La regolazione viene indicata in secondi.
SALDATURA A PUNTI - funzione utile per la giunzione a sovrapposizione di lamiere sottili e per la incollatura iniziale, ad esempio prima della giunzione di testa. Introduce un impulso breve e quindi una bassa emissione di calore nella zona di giunzione. I punti di incollaggio in posizione uniforme e delle stesse dimensioni facilitano notevolmente il processo di saldatura.
PRE-GAS - flusso di gas prima dell'accensione ad arco. Assicura il bagno di saldatura dall'effetto dannoso dell'aria atmosferica. Inizialmente pulisce il materiale saldato. La regolazione viene indicata in secondi.
CAVO SCART - per l'uso intercambiabile di diversi tipi di maniglie.
PROTEZIONE DA SOVRACCARICO TERMICO - protezione integrata contro il surriscaldamento del dispositivo per prolungarne la durata.