- Panoramica
- Descrizione del prodotto
Informazioni di Base.
Model No.
MIG-350/ MIG-500
Controllo
Semiautomatico
Intervallo di frequenze
Bassa frequenza
Corrente elettrica
impulso
certificato
ce
personalizzato
supporto
colore
verde
saldatura
saldatrice mig
Pacchetto di Trasporto
scatola di legno standard per l′esportazione
Marchio
sanyu stella
Origine
Shanghai
Codice SA
85153190
Capacità di Produzione
10000 set al mese
Descrizione del Prodotto
Descrizione del prodotto
Saldatrice MIG a gas a impulsi con inverter digitale Sanyu per saldatura ad arco MIG Macchina
Caratteristiche delle prestazioni
1. Goditi la precisione di un sistema di controllo completamente digitale che garantisce un controllo preciso del processo di saldatura, garantendo una lunghezza dell'arco costantemente stabile.
2. Approfittate di un sistema di controllo dell'alimentazione del filo completamente digitale che garantisce un'alimentazione del filo precisa e stabile, ottimizzando le prestazioni di saldatura.
3. Utilizzare il database integrato degli esperti di saldatura, che fornisce una combinazione intelligente di parametri automatici per operazioni di saldatura senza saldatura.
4. Interfaccia di facile utilizzo con una modalità di regolazione unitaria, che semplifica la gestione e la massima efficienza.
5. Saldature immacolate con schizzi minimi, con conseguente formazione di cordoni di saldatura ben formati che soddisfano i più elevati standard.
6. Risparmio di tempo prezioso grazie alla possibilità di memorizzare fino a 10 programmi di saldatura, per un funzionamento rapido ed efficiente.
7. Utilizzare la speciale funzione a quattro fasi, ideale per la saldatura di metalli con elevata conducibilità termica. Qualità di saldatura perfetta grazie alla chiusura ad arco.
8. Si collega perfettamente con robot di saldatura e altre macchine, grazie alle interfacce versatili disponibili.
9. Migliorate l'affidabilità, l'efficienza energetica e il risparmio energetico della vostra macchina con la tecnologia avanzata degli inverter a commutazione morbida.
*la nostra serie di saldatrici è meticolosamente fabbricata in conformità agli standard GB15579.1-2013 "Arc welding equipment part 1: Welding power supply".
Qualità della tensione di alimentazione
Per prestazioni ottimali, è possibile ottenere una forma d'onda sinusoidale standard con un valore effettivo di 380±10% e una frequenza di 50 Hz/60 Hz.
Lo squilibrio della tensione trifase è <=5%.
Parametri tecnici dell'alimentatore.
Parametri di base:
1. Goditi la precisione di un sistema di controllo completamente digitale che garantisce un controllo preciso del processo di saldatura, garantendo una lunghezza dell'arco costantemente stabile.
2. Approfittate di un sistema di controllo dell'alimentazione del filo completamente digitale che garantisce un'alimentazione del filo precisa e stabile, ottimizzando le prestazioni di saldatura.
3. Utilizzare il database integrato degli esperti di saldatura, che fornisce una combinazione intelligente di parametri automatici per operazioni di saldatura senza saldatura.
4. Interfaccia di facile utilizzo con una modalità di regolazione unitaria, che semplifica la gestione e la massima efficienza.
5. Saldature immacolate con schizzi minimi, con conseguente formazione di cordoni di saldatura ben formati che soddisfano i più elevati standard.
6. Risparmio di tempo prezioso grazie alla possibilità di memorizzare fino a 10 programmi di saldatura, per un funzionamento rapido ed efficiente.
7. Utilizzare la speciale funzione a quattro fasi, ideale per la saldatura di metalli con elevata conducibilità termica. Qualità di saldatura perfetta grazie alla chiusura ad arco.
8. Si collega perfettamente con robot di saldatura e altre macchine, grazie alle interfacce versatili disponibili.
9. Migliorate l'affidabilità, l'efficienza energetica e il risparmio energetico della vostra macchina con la tecnologia avanzata degli inverter a commutazione morbida.
*la nostra serie di saldatrici è meticolosamente fabbricata in conformità agli standard GB15579.1-2013 "Arc welding equipment part 1: Welding power supply".
Qualità della tensione di alimentazione
Per prestazioni ottimali, è possibile ottenere una forma d'onda sinusoidale standard con un valore effettivo di 380±10% e una frequenza di 50 Hz/60 Hz.
Lo squilibrio della tensione trifase è <=5%.
Parametri tecnici dell'alimentatore.
Parametri di base:
| Modello saldatrice | MIG-350P | MIG-500P |
| Tensione di ingresso nominale | Comunicazione trifase,380 V±10%,50 Hz | |
| Corrente nominale in ingresso (A) | 25 A. | 38 A. |
| Capacità di uscita nominale | 16 KVA | 25 KVA |
| Tensione di uscita senza carico (V) | 65 V±5% | |
| Durata del carico nominale | 60% | 60% |
| Fattore di potenza cosφ | 0.93 | |
| Efficienza η | 90% | |
| Dimensioni (mm) | Raffreddamento ad acqua:965×472×925 / raffreddamento ad aria:965×472×686 | |
| peso netto | Refrigeratore d'acqua: 70 kg / aria: 52 kg | Refrigeratore d'acqua:73 kg / aria:55 kg |
Nota: Le capacità dei fusibili e degli interruttori automatici elencati nella tabella sono solo di riferimento.
Parametri di saldatura manuale
Parametri di saldatura manuale
| Tipo di saldatrice | MIG-350P | MER-500P |
| Corrente nominale (A) | 10~350 | 10~500 |
| Corrente ad arco termico (HOTI) | SPENTO/ACCESO | |
| Ripristino delle impostazioni di fabbrica (DFLT) | NO/SÌ | |
Parametri di saldatura ad arco di argon
| Modello saldatrice | MIG-350 | MIG-500 |
| Corrente nominale (A) | 10~350 | 10~500 |
| Corrente di arco (HOTI) | 10~200 A. | |
| Aumento di corrente (UPSL) | 0.1~10 s. | |
| Tempo di utilizzo (GPR) | 0.1~20S | |
| Tempo di ritardo gas (GPO) | 0.1~20S | |
| Corrente ad arco a quattro fasi (CRAT) | 10~100% | |
| Discesa corrente (DWSL) | 0.1~10 s. | |
| Specifiche della saldatrice | MIG-350 | MIG-500 | |
| Corrente nominale (A) | 30~350 | 30~500 | |
| Spessore piastra (mm) | 0~25 | ||
| Velocità di alimentazione del filo (m/min) | 1~22 | ||
| Lunghezza arco | -99~99 | ||
| Forza dell'arco | -50~50 | ||
| Modalità di controllo (CNTR) | LOCL/REMT | ||
| FILO (materiale) | ACCIAIO CN19 AlMg5 AlSi5 al CuSi3 CuSi CuAl9 | ||
| Diametro filo (DIRM) | 0.8,1.0,1.2,1.6 SP | ||
| Tempo di utilizzo (GPR) | 0.1~20S | ||
| Velocità di alimentazione del filo (FDC) lenta | 1.0~10 M. | ||
| Corrente iniziale (i-S) | 10~200% | ||
| Corrente di arco (i-e) | 10~200% | ||
| Tempo di caduta in quattro fasi (DWSL) | 0.1~1.0S | ||
| Corrente ad arco a quattro fasi (CRAT) | 10~100% | ||
| Tempo di ritardo gas (GPO) | 0.1~20S | ||
| Tempo di burnback (MASTERIZZAZIONE) | 0.01~1.0S | ||
| Ripristino delle impostazioni di fabbrica (DFLT) | NO/SÌ | ||
| Parametro di regolazione doppio impulso | |||
| Frequenza a doppio impulso (TPHz) | 0,1H~5,0H | ||
| Dimensione corrente a doppio impulso (TPBA) | 20%~80% | ||
| Ciclo di lavoro a doppio impulso (TPBT) | 20%~80% | ||
| Tensione a doppio impulso (TPBU) | -50~50 | ||
| Parametro di regolazione verticale alta velocità | |||
| Frequenza di saldatura verticale (UPHz) | 0,1H~5,0H | ||
| Ciclo di lavoro transizione cortocircuito (UPD2) | 20~80% | ||
| Corrente di transizione per cortocircuito (UPC2) | 60~250 A. | ||
| Tensione di transizione cortocircuito (UPU2)(UPU2) | -50~50 | ||
| Induttanza di transizione di cortocircuito (UPI2) | -50~50 | ||
| Parametri di regolazione della saldatura ad impulsi ad alta velocità | |||
| Incremento della saldatura ad impulsi (SPS) ad alta velocità | 0~50% | ||
La tensione (lunghezza dell'arco) è indicata come valore di tensione di unificazione impostato, con il simbolo precedente che indica la relazione tra i valori effettivi e di unificazione.
Controllo e interfaccia
Le figure seguenti mostrano i comandi e le interfacce del pannello anteriore e posteriore della saldatrice.
Controllo e interfaccia
Le figure seguenti mostrano i comandi e le interfacce del pannello anteriore e posteriore della saldatrice.
1. Presa di uscita saldatrice (-)
2. Interruttore aria
3. Interfaccia periferica esterna
4. Cavo di alimentazione
5. Presa di corrente per riscaldamento
6. Presa di comando alimentatore a filo
7. Ventola
8. Presa di uscita saldatrice (+)
2. Interruttore aria
3. Interfaccia periferica esterna
4. Cavo di alimentazione
5. Presa di corrente per riscaldamento
6. Presa di comando alimentatore a filo
7. Ventola
8. Presa di uscita saldatrice (+)