Descrizione del rotatore di saldatura standard:

Il nostro rotatore di saldatura standard è utilizzato principalmente per la movimentazione e la saldatura automatica di contenitori metallici circolari e può essere ampiamente applicato all'industria petrolifera, al campo delle presse, alla linea di produzione di energia eolica, al settore della produzione di linee di tubazioni e a molti altri pezzi rotondi.
Il nostro rotatore di saldatura standard di tipo HGZ è progettato e prodotto per soddisfare meglio le crescenti richieste dei produttori di recipienti a pressione sia a livello nazionale che internazionale. Può gestire un'ampia gamma di diametri e adotta la regolazione della conversione di frequenza e la modalità di regolazione della velocità continua.
Quindi gode di più vantaggi eccezionali rispetto a prodotti simili. Questo rotatore offre prestazioni stabili e affidabili, bassa rumorosità, facilità di funzionamento e molto altro ancora. Ha superato la certificazione CE ed è stato esportato in molti paesi come Brasile, India, Giordania, Sudafrica, Regno Unito, Polonia, Spagna, ecc.

Elenco dei parametri del rotatore di saldatura serie HGZ convenzionale


Funzione tecnologica

• I telai dei rulli di rinvio e di azionamento sono caratterizzati da una struttura di base a forma di scatola progettata per una distribuzione ottimale della forza, riducendo al minimo la deformazione. Possono spostarsi facilmente lungo il binario, consentendo una regolazione precisa della distanza del rullo, e possono essere fissati saldamente per un'elevata precisione di posizionamento e una regolazione senza sforzo.

• I rulli sono realizzati in fusione di acciaio ZG45 ad alta resistenza, che garantisce una durata eccezionale, resistenza all'usura e lunga durata, ideali per la movimentazione di pezzi grandi e pesanti.

• Il sistema utilizza un meccanismo a doppia trazione in cui entrambi i rulli sono alimentati da due gruppi motore tramite un riduttore. La velocità è regolabile continuamente tramite un convertitore di frequenza, per un controllo regolare e continuo.

• La funzione anti-scorrimento si ottiene mediante un disegno di elevazione, regolando la distanza centrale del pezzo spostando un rullo verso l'alto o verso il basso per allinearlo con la linea centrale del rotatore, evitando efficacemente lo scorrimento.

• Viene utilizzato un sensore di spostamento ad alta precisione della NOVO Company tedesca, che offre precisione eccellente, lunga durata e linearità superiore per prestazioni accurate.

• Il sistema di controllo elettrico è dotato di componenti a bassa tensione Siemens o ABB, che garantiscono un'elevata stabilità e forti capacità anti-interferenza.

• Il sistema include un rilevatore di movimento assiale professionale che calcola la quantità di scorrimento in base ai segnali di rilevamento, consentendo un controllo accurato. Questo rilevatore è facile da installare e regolare, garantendo la comodità operativa.
  

Manutenzione del rotatore di saldatura

1. Questo rotatore di saldatura deve essere pulito prima di essere messo in uso. E per evitare l'invecchiamento, i rulli in gomma devono rimanere lontani da oli e temperature elevate. Se possibile, è necessario che sia presente una persona specifica per il funzionamento e la manutenzione del dispositivo.  
2. Prima dell'avviamento, il riduttore di velocità deve essere pieno di olio motore 30 n., necessario anche quando la temperatura ambiente è inferiore a 0ºC C.  
3. L'olio all'interno del riduttore di velocità deve essere sostituito completamente dopo l'uso del primo mese e successivamente, l'olio motore può essere sostituito ogni sei mesi.  
4. Il piano a rulli non può essere utilizzato come terreno di saldatura per evitare che i cuscinetti si danneggino.  

Caratteristiche del rotore di saldatura

La distanza dei rulli si regola automaticamente per adattarsi a diametri di canna diversi.
2.la velocità è regolabile tramite un sistema di controllo della frequenza, migliorando l'affidabilità operativa.
3.il funzionamento semplice è garantito da una scatola di controllo manuale.
4.disponibile in più configurazioni, compresi i tipi mobili e di sollevamento.
5.UN letto a rulli appositamente progettato offre maggiore comodità durante la saldatura.
6.i rulli possono essere realizzati con una varietà di materiali, come gomma nera, poliuretano e acciaio.

Dettagli del prodotto


Introduzione delle ruote

Le ruote in poliuretano offrono un'eccezionale resistenza all'abrasione, un'elaborazione versatile, un'ampia applicabilità e una resistenza superiore a olio, ozono, invecchiamento, radiazioni e basse temperature. Inoltre, garantiscono una forte adesione, un'eccellente trasmissione del suono, biocompatibilità e compatibilità con il sangue.



Introduzione del motore

Linee guida per la manutenzione del rotore di saldatura

1. Pulire il dispositivo rotante di saldatura prima dell'uso. Tenere i rulli in gomma lontano da oli e temperature elevate per evitare l'invecchiamento. Si consiglia di far funzionare e mantenere l'apparecchiatura da una persona designata.

2. Prima dell'avviamento, accertarsi che il riduttore di velocità sia riempito con olio motore 30 n., soprattutto quando la temperatura è inferiore a 0ºC C.

3. Sostituire l'olio nel riduttore di velocità dopo il primo mese di utilizzo. Successivamente, cambiare l'olio ogni sei mesi.

4. Non utilizzare il piano del rullo come terreno di saldatura per evitare di danneggiare i cuscinetti.

Produttore di rotatori di alta qualità

Con oltre 20 anni di esperienza specializzata nella produzione di rotatori autoallineanti.

2.i nostri prodotti sono caratterizzati da una capacità di carico che varia da 5 tonnellate a 400 tonnellate.  

3.forniamo certificazioni CE e ISO, garantendo la conformità con le severe sotto-normative. Inoltre.

4.Offriamo una garanzia di un anno e parti di usura gratuite.  

Il nostro team tecnico altamente qualificato è dedicato al supporto di voi e dei vostri progetti su larga scala, come la saldatura di turbine eoliche.

Certificazione del prodotto

Entrate nel futuro della tecnologia di saldatura con le nostre soluzioni all'avanguardia.
Dai processi automatizzati ai controlli intuitivi, i nostri prodotti sono all'avanguardia nell'innovazione, fornendo gli strumenti necessari per rimanere all'avanguardia nel mercato competitivo di oggi!

Wuxi ABK Machinery Co.Ltd è un produttore professionale di rotatori per saldatura in Cina. Il nostro dispositivo rotante di saldatura comprende principalmente un dispositivo rotante di saldatura standard, un dispositivo rotante di saldatura regolabile e un dispositivo rotante di saldatura speciale. Possiamo anche fornire ai nostri clienti in tutto il mondo molti altri prodotti tra cui giradischi per saldatura, saldatrice per pali, linea di produzione di torri eoliche, linea di saldatura a trave ad H, attrezzatura per saldatura di tubi, macchina da taglio CNC, rettificatrice, macchina per formatura di rotoli, Piegatrice di lastre, ecc. abbiamo ottenuto la certificazione ISO e CE, e offriamo anche un servizio OEM.
 

Rotore di saldatura - la guida Ultimate FAQ

Poiché la domanda di rulli di tornitura per saldatura aumenta nella produzione industriale su larga scala, molti settori ora si affidano a questi utensili per migliorare l'efficienza della saldatura.
In caso di domande sulla saldatura dei rulli di tornitura, abbiamo compilato le informazioni essenziali per aiutarvi a comprenderne meglio l'utilizzo.

Che cos'è un rullo di saldatura?

Un rullo di tornitura per saldatura è un dispositivo specializzato progettato per semplificare e migliorare il processo di saldatura, garantendo precisione e facilità nella movimentazione dei pezzi cilindrici durante la produzione.

Quali sono i vantaggi principali dell'uso di un rotatore di saldatura in applicazioni industriali?

1. Migliore efficienza di saldatura: I rotatori di saldatura consentono la rotazione continua di tubi e serbatoi, consentendo una saldatura più rapida con un riposizionamento minimo.
Precisione migliorata: Le regolazioni automatiche di velocità e posizione garantiscono una maggiore precisione, con conseguente realizzazione di saldature di alta qualità.
3. Maggiore sicurezza: I rotatori di saldatura riducono la movimentazione manuale, riducendo al minimo il rischio di incidenti e di affaticamento dell'operatore.
4. Versatilità: Possono gestire pezzi di diverse dimensioni e materiali, rendendoli adatti a diversi settori.
5. Risparmio sui costi: Semplificando i processi di saldatura e riducendo i requisiti di manodopera, contribuiscono a ridurre i costi complessivi.
6. Qualità di saldatura costante: La rotazione uniforme garantisce una distribuzione uniforme del calore, prevenendo i difetti e garantendo saldature uniformi.
Adattabilità: Con rulli regolabili e controlli di velocità, i rotatori di saldatura possono adattarsi a una gamma di diametri e forme, offrendo flessibilità in vari progetti.

In che modo la funzione di regolazione automatica dei rulli può adattarsi a tubi di diametro diverso?

• Tecnologia dei sensori: I sensori rilevano il diametro del tubo e regolano automaticamente la distanza tra i rulli per garantire un montaggio corretto.
• Sistemi idraulici o pneumatici: Questi sistemi regolano la posizione dei rulli in risposta al diametro rilevato, consentendo una sistemazione regolare e precisa di dimensioni variabili.
• Comandi motorizzati: I motori elettrici azionano il meccanismo di regolazione, che può essere controllato automaticamente per allineare i rulli in base al diametro del tubo.
• Impostazioni programmabili: I sistemi avanzati consentono regolazioni preimpostate in base a diametri di tubi specifici, facilitando modifiche rapide e precise senza l'intervento manuale.
• Feedback in tempo reale: Il monitoraggio continuo della posizione e delle dimensioni del tubo garantisce la regolazione dinamica dei rulli, mantenendo il corretto allineamento e supporto durante tutto il processo di saldatura.

Quali tipi di materiali possono essere realizzati dai rulli su un rotatore di saldatura e in che modo influiscono sulle prestazioni?
 

1. Gomma nera:

   • Impatto: Garantisce una presa e un'ammortizzazione eccellenti, riducendo il rischio di slittamento e danni al pezzo. Ideale per la manipolazione di superfici delicate o rivestite.
   • Prestazioni: Offre una buona trazione e flessibilità, adatte per tubi e serbatoi di dimensioni medio-piccole.

2. Poliuretano:

   • Impatto: Combina i vantaggi della gomma con una maggiore durata e resistenza all'usura, ai prodotti chimici e alle fluttuazioni di temperatura.
   • Prestazioni: Offre un equilibrio tra tenuta e longevità, rendendolo adatto per un'ampia gamma di applicazioni e fornendo prestazioni costanti nel tempo.

3. Acciaio:

   • Impatto: Offre un'elevata resistenza e capacità di carico, rendendolo adatto per applicazioni gravose e pezzi più grandi.
   • Prestazioni: Offre durata e rigidità, ma può richiedere trattamenti o rivestimenti aggiuntivi per evitare danni ai pezzi e ridurre l'attrito.

4. Acciaio inox:

   • Impatto: Offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata, rendendolo adatto per ambienti difficili e applicazioni ad alta temperatura.
   • Prestazioni: Prestazioni durature e manutenzione minima, ideali per i settori con condizioni operative rigorose.

5. Acciaio rivestito in gomma:

   • Impatto: Unisce la resistenza dell'acciaio alla presa e all'ammortizzazione della gomma, garantendo durata e protezione del pezzo.
   • Prestazioni: Offre una soluzione versatile che supporta carichi pesanti riducendo al minimo i danni alle superfici.

La scelta del materiale adatto per rulli dipende dalle specifiche esigenze dell'applicazione di saldatura, tra cui il tipo di materiale da saldare, le condizioni ambientali e l'equilibrio desiderato tra durata e protezione superficiale.

In che modo il sistema di controllo della frequenza migliora la precisione e la velocità dei rotatori di saldatura?

1. Controllo della velocità regolabile:

   • Precisione: Consente agli operatori di regolare con precisione la velocità di rotazione del rotatore di saldatura, garantendo condizioni di saldatura ottimali per materiali e processi diversi. Questo comando aiuta a realizzare saldature coerenti ed evita problemi relativi alle variazioni di velocità.
   • Velocità: Consente agli operatori di aumentare o diminuire la velocità di rotazione secondo necessità, migliorando l'efficienza e adattandosi a varie esigenze di saldatura.

2. Rotazione uniforme e uniforme:

   • Precisione: Garantisce una rotazione regolare e costante senza strappi o fluttuazioni, un fattore fondamentale per mantenere l'allineamento e ottenere saldature di alta qualità.
   • Velocità: Riduce la probabilità di incoerenze di velocità che possono influire sulla qualità della saldatura e sui tassi di produzione.

3. Automazione avanzata:

   • Precisione: Si integra con sistemi automatizzati per sincronizzare la velocità del rotatore con altri parametri di saldatura, migliorando il controllo e la precisione del processo complessivo.
   • Velocità: Facilita le regolazioni automatizzate della velocità di rotazione in base al feedback in tempo reale, ottimizzando le prestazioni di saldatura e riducendo l'intervento manuale.

4. Usura meccanica ridotta:

   • Precisione: Riduce al minimo le sollecitazioni meccaniche e l'usura dei componenti del rotatore mantenendo impostazioni di velocità ottimali, per un funzionamento più preciso e affidabile.
   • Velocità: Prolunga la durata dell'apparecchiatura evitando velocità eccessive o inadeguate che potrebbero causare danni.

5. Versatilità:

   • Precisione: Consente una facile regolazione per adattarsi a varie attività di saldatura e diametri dei tubi, garantendo prestazioni ottimali del rotatore in diverse applicazioni.
   • Velocità: Consente regolazioni rapide per soddisfare le esigenze specifiche di saldatura, migliorando la produttività e la flessibilità complessiva.

Nel complesso, il sistema di controllo della frequenza migliora sia la precisione che la velocità dei rotatori di saldatura, contribuendo a saldature di qualità superiore, a una maggiore efficienza e a una gestione più efficace dei processi.